मशीनिंगमशीनिंग सेंटरमधील धागा हा सर्वात महत्वाचा अनुप्रयोग आहे.थ्रेड प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत, मशीनिंगची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता थेट भागाची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता प्रभावित करते.खाली आम्ही वास्तविक मशीनिंगमध्ये सामान्यतः वापरल्या जाणार्या थ्रेड प्रोसेसिंग पद्धती, तसेच थ्रेड मशीनिंग टूल्सची निवड, एनसी प्रोग्रामिंग आणि विश्लेषण आणि खबरदारीचे स्पष्टीकरण देऊ.जेणेकरून ऑपरेटर मशीनिंग सेंटरची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी योग्य प्रक्रिया पद्धत निवडू शकेल.
1. प्रक्रिया टॅप करा
A. लवचिक टॅपिंग आणि कठोर टॅपिंग तुलना
मशीनिंग सेंटरमध्ये, टॅप केलेले छिद्र टॅप करणे ही एक सामान्य प्रक्रिया पद्धत आहे आणि ती लहान व्यासासह आणि कमी भोक स्थिती अचूकतेसह थ्रेडेड छिद्रांसाठी योग्य आहे.यात लवचिक टॅपिंग आणि कठोर टॅपिंग दोन पद्धती आहेत.
लवचिक टॅपिंग, टॅपला लवचिक टॅपिंग चक द्वारे क्लॅम्प केले जाते आणि मशीन टूलच्या अक्षीय फीड आणि स्पिंडल रोटेशन गतीमुळे फीड त्रुटीची भरपाई करण्यासाठी आणि योग्य खेळपट्टी सुनिश्चित करण्यासाठी टॅपिंग चकची अक्षीय भरपाई केली जाऊ शकते.लवचिक टॅपिंगमध्ये जटिल संरचना, उच्च किंमत आणि सोपे नुकसान ही वैशिष्ट्ये आहेत.कठोर टॅपिंग, मुख्यतः टॅप ठेवण्यासाठी कठोर स्प्रिंग हेड वापरणे, स्पिंडल फीड आणि स्पिंडल गती मशीन टूलशी सुसंगत आहे, रचना तुलनेने सोपी आहे, किंमत तुलनेने स्वस्त आहे आणि अनुप्रयोग विस्तृत आहे, ज्यामुळे प्रभावीपणे कमी होऊ शकते. साधन खर्च.
अलिकडच्या वर्षांत, मशीनिंग सेंटरची कार्यक्षमता हळूहळू सुधारली आहे, आणि कठोर टॅपिंग फंक्शन मशीनिंग सेंटरचे मूलभूत कॉन्फिगरेशन बनले आहे, जी थ्रेड प्रक्रियेची मुख्य पद्धत आहे.
B. नळांची निवड आणि थ्रेडेड तळाच्या छिद्रांवर प्रक्रिया करणे
प्रक्रिया सामग्रीनुसार नळांची निवड करणे आवश्यक आहे.टूल कंपनीद्वारे प्रक्रिया केलेल्या विविध सामग्रीनुसार, संबंधित टॅप मॉडेल असतील.दुसरे म्हणजे, थ्रू-होल टॅप आणि ब्लाइंड-होल टॅपमधील फरकाकडे लक्ष द्या आणि थ्रू-होल टॅपचा अग्रभागी टोक लांब आहे.आणि जर आंधळा भोक थ्रू-होल टॅपने मशीन केला असेल तर थ्रेड प्रक्रियेच्या खोलीची हमी दिली जाऊ शकत नाही.
2.थ्रेड मिलिंग
A.थ्रेड मिलिंग वैशिष्ट्ये
थ्रेड मिलिंग म्हणजे धागा वापरणेदळणेधागा चक्की करण्यासाठी कटर.टॅपच्या सापेक्ष थ्रेड्स मिलिंगचा फायदा असा आहे की ते चीप इव्हॅक्युएशन आणि कूलिंग साध्य करू शकतात, टॅपिंग प्रक्रियेत दात गळणे आणि गोंधळ यासारख्या गुणवत्तेच्या समस्या प्रभावीपणे टाळतात.त्याच वेळी, जेव्हा थ्रेडचा व्यास मोठा असतो, तेव्हा टॅप मशीनिंगसाठी वापरला जातो आणि मशीन टूलची स्पिंडल पॉवर प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही.ड्रिलिंग मशीन टॅपिंगसह, थ्रेडची प्रक्रिया कार्यक्षमता कमी आहे आणि कामगारांची श्रम तीव्रता मोठी आहे.थ्रेड मिलिंग प्रक्रियेत लहान शक्ती आणि चांगली चिप काढण्याची वैशिष्ट्ये लक्षात येऊ शकतात आणि उच्च थ्रेड प्रोसेसिंग अचूकता आणि लहान पृष्ठभागाच्या खडबडीत मूल्याचे फायदे आहेत.
B. थ्रेड मिलिंगचे तत्त्व
a.थ्रेड मिलिंग मॅक्रो प्रक्रिया
सिलेंडरच्या डोक्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, बाजूला कंटाळवाणा छिद्रे आहेत.पूर्वी, ड्रिल टॅपचे टॅपिंग वापरले जात असे, परिणामी उच्च श्रम तीव्रता, कमी प्रक्रिया कार्यक्षमता, दात गळणे आणि जलद पोशाख यासारख्या गुणवत्तेच्या समस्या.थ्रेडची प्रक्रिया गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, एक नवीन टूल मल्टी-टूथ थ्रेड मिलिंग कटर मशीनिंगमध्ये वापरले जाते आणि क्षैतिज मशीनिंग सेंटर प्रक्रियेसाठी वापरले जाते.
b.थ्रेड मिलिंग मल्टी-टूथ मिलिंग प्रोग्राम
वास्तविक मापनानुसार, मल्टी-टूथ थ्रेड मिलिंग कटरची प्रभावी लांबी थ्रेडेड होल मशीनिंगच्या थ्रेड लांबीपेक्षा मोठी आहे आणि टूलचा रनिंग ट्रॅक सेट केला आहे.ही पद्धत सुनिश्चित करते की मल्टी-ब्लेड थ्रेड मिलिंग कटरवरील प्रत्येक प्रभावी दात एकाच वेळी कटिंगमध्ये भाग घेतो, त्यामुळे संपूर्ण थ्रेडिंग प्रक्रिया त्वरीत पूर्ण होते.
वूशी लीड प्रेसिजन मशिनरी कं, लिसर्व आकारांच्या ग्राहकांना पूर्ण ऑफर करतेसानुकूल मेटल फॅब्रिकेशन सेवाअद्वितीय प्रक्रियांसह.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-10-2021