मशीनिंग सेंटरमध्ये मशीन थ्रेड कसे करावे?

मशीनिंग मशीनिंग सेंटरमधील धागा हा सर्वात महत्वाचा अनुप्रयोग आहे. थ्रेड प्रोसेसिंगच्या प्रक्रियेत, मशीनची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता थेट भागाची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमतेवर परिणाम करते. खाली आम्ही वास्तविक मशीनिंगमध्ये सामान्यत: वापरल्या जाणार्‍या थ्रेड प्रोसेसिंग पद्धती तसेच थ्रेड मशीनिंग टूल्सची निवड, एनसी प्रोग्रामिंग आणि विश्लेषण आणि खबरदारीचे स्पष्टीकरण देऊ. जेणेकरुन ऑपरेटर मशीनिंग सेंटरची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी योग्य प्रक्रिया पद्धत निवडू शकेल.

1.टॅप प्रक्रिया

ए लवचिक टॅपिंग आणि कठोर टॅपिंग तुलना

मशीनिंग सेंटरमध्ये, टॅप केलेले भोक टॅप करणे ही एक सामान्य प्रक्रिया पद्धत आहे आणि ती लहान व्यास आणि कमी भोक स्थितीत अचूकतेसह थ्रेडेड छिद्रांसाठी उपयुक्त आहे. त्यात लवचिक टॅपिंग आणि कठोर टॅपिंग दोन पद्धती आहेत.

लवचिक टॅपिंग, टॅपला लवचिक टॅपिंग चकने पकडले जाते, आणि टॅपिंग चक मशीन टूल्सच्या अक्षीय फीड आणि स्पिंडल रोटेशनच्या गतीमुळे फीड एररची भरपाई करण्यासाठी अचूकपणे भरपाई देता येते आणि योग्य खेळपट्टीची खात्री करते. लवचिक टॅपिंगमध्ये जटिल रचना, उच्च किंमत आणि सुलभ नुकसानची वैशिष्ट्ये आहेत. कठोर टॅपिंग, मुख्यतः टॅप ठेवण्यासाठी कठोर स्प्रिंग हेडचा वापर करून, स्पिन्डल फीड आणि स्पिंडलची गती मशीन टूलशी सुसंगत असते, रचना तुलनेने सोपी असते, किंमत तुलनेने स्वस्त असते आणि अनुप्रयोग व्यापक असतो, जे प्रभावीपणे कमी करू शकते साधन खर्च.

अलिकडच्या वर्षांत, मशीनिंग सेंटरची कामगिरी हळूहळू सुधारली आहे आणि कठोर टॅपिंग फंक्शन मशीनिंग सेंटरची मूलभूत कॉन्फिगरेशन बनली आहे, जी थ्रेड प्रोसेसिंगची मुख्य पद्धत आहे.

बी टॅप्सची निवड आणि थ्रेडेड बॉटम होलची प्रक्रिया

प्रक्रिया सामग्रीनुसार नळांची निवड करणे आवश्यक आहे. टूल कंपनीद्वारे प्रक्रिया केलेल्या भिन्न सामग्रीनुसार, तेथे संबंधित टॅप मॉडेल्स असतील. दुसरे म्हणजे, थ्रू-होल टॅप आणि ब्लाइंड-होल टॅपमधील फरकाकडे लक्ष द्या आणि थ्रू-होल टॅपचा अग्रगामी टोक लांब आहे. जर आंधळा छिद्र थ्री-होल टॅपने मशीन केले असेल तर थ्रेड प्रोसेसिंगच्या खोलीची हमी दिली जाऊ शकत नाही.

2. थ्रेड मिलिंग

ए थ्रेड मिलिंग वैशिष्ट्ये

थ्रेड मिलिंग म्हणजे धागा वापरा दळणे धागा गिरणी करण्यासाठी कटर. नळांच्या तुलनेत मिलिंग थ्रेड्स मिलिंगचा फायदा असा आहे की ते चिप खाली करणे आणि थंड साध्य करू शकतात, दात गळती आणि टॅपिंगच्या प्रक्रियेत अराजक यासारख्या गुणवत्तेच्या समस्या प्रभावीपणे टाळतात. त्याच वेळी, जेव्हा धाग्याचा व्यास मोठा असतो, टॅप मशीनिंगसाठी वापरला जातो, आणि मशीन टूलची स्पिंडल पॉवर प्रक्रियेची आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही. ड्रिलिंग मशीन टॅप करून थ्रेडची प्रक्रिया कार्यक्षमता कमी होते आणि कामगारांची श्रम तीव्रता मोठी असते. थ्रेड मिलिंग प्रक्रियेस लहान शक्ती आणि चांगली चिप काढण्याची वैशिष्ट्ये लक्षात येऊ शकतात आणि उच्च थ्रेड प्रोसेसिंग सुस्पष्टता आणि छोट्या पृष्ठभागावरील उग्रपणाचे मूल्य हे त्याचे फायदे आहेत.

बी. थ्रेड मिलिंगचे तत्त्व

a. थ्रेड मिलिंग मॅक्रो प्रक्रिया

सिलेंडरच्या डोक्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, बाजूला कंटाळवाणा छिद्रांची अनेकता आहे. पूर्वी, धान्य पेरण्याचे यंत्र टॅप टॅपिंग वापरले जायचे, परिणामी उच्च श्रम तीव्रता, प्रक्रिया प्रक्रिया कमी, दात गळती यासारख्या गुणवत्ता समस्या आणि वेगवान पोशाख. थ्रेडची प्रक्रिया गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, मशीनमध्ये एक नवीन टूल मल्टी टूथ थ्रेड मिलिंग कटर वापरला जातो, आणि क्षैतिज मशीनिंग सेंटर प्रक्रियेसाठी वापरला जातो.

b. थ्रेड मिलिंग मल्टी-टूथ मिलिंग प्रोग्राम

वास्तविक मापनानुसार मल्टी-टूथ थ्रेड मिलिंग कटरची प्रभावी लांबी थ्रेडेड होल मशीनिंगच्या धाग्याच्या लांबीपेक्षा मोठी आहे आणि साधनाचा चालू ट्रॅक सेट केला आहे. ही पद्धत सुनिश्चित करते की मल्टी-ब्लेड थ्रेड मिलिंग कटरवरील प्रत्येक प्रभावी दात एकाच वेळी कटिंगमध्ये भाग घेते, ज्यामुळे संपूर्ण थ्रेडिंग प्रक्रिया द्रुतपणे पूर्ण होते.

वूशी लीड प्रेसिजन मशीनरी कं, लि सर्व आकारांच्या ग्राहकांना पूर्ण ऑफर करते सानुकूल धातू बनावट सेवा अनन्य प्रक्रियेसह.

20


पोस्ट वेळः जाने -10-2021