श्रम उत्पादकता म्हणजे कामगार प्रति युनिट वेळेस योग्य उत्पादन तयार करण्यासाठी किती वेळ किंवा एकल उत्पादन तयार करण्यासाठी लागणारा वेळ.उत्पादकता वाढवणे ही सर्वसमावेशक समस्या आहे.उदाहरणार्थ, उत्पादनाच्या संरचनेची रचना सुधारणे, खडबडीत उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारणे, प्रक्रिया पद्धती सुधारणे, उत्पादन संस्था आणि कामगार व्यवस्थापन प्रणाली सुधारणे इत्यादी, प्रक्रिया उपायांच्या दृष्टीने, खालील बाबी आहेत:
प्रथम, सिंगल पीस टाइम कोटा कमी करा
वेळेचा कोटा विशिष्ट उत्पादन परिस्थितीत प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या वेळेचा संदर्भ देते.वेळेचा कोटा हा प्रक्रियेच्या तपशीलाचा एक महत्त्वाचा भाग आहे आणि ऑपरेशन्स शेड्यूल करण्यासाठी, खर्चाचा लेखाजोखा पार पाडण्यासाठी, उपकरणांची संख्या, कर्मचारी संख्या आणि उत्पादन क्षेत्राचे नियोजन करण्यासाठी एक महत्त्वाचा आधार आहे.म्हणून, उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, श्रम उत्पादकता वाढविण्यासाठी आणि उत्पादन खर्च कमी करण्यासाठी वाजवी वेळेचा कोटा करणे फार महत्वाचे आहे.
दुसरे, प्रक्रिया एकल तुकडा कोटा भाग समावेश
1. मूळ वेळ
उत्पादन ऑब्जेक्टचा आकार, आकार, सापेक्ष स्थिती आणि पृष्ठभागाची स्थिती किंवा भौतिक गुणधर्म थेट बदलण्यासाठी लागणारा वेळ.कापण्यासाठी, मूळ वेळ म्हणजे धातू कापून वापरण्यात येणारी युक्ती वेळ.
2. सहायक वेळ
प्रक्रिया साध्य करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या विविध सहाय्यक क्रियांसाठी लागणारा वेळ.यात वर्कपीस लोड करणे आणि अनलोड करणे, मशीन टूल्स सुरू करणे आणि थांबवणे, कटिंगचे प्रमाण बदलणे, वर्कपीसचा आकार मोजणे आणि फीडिंग आणि मागे घेण्याच्या क्रिया समाविष्ट आहेत.
सहाय्य वेळ निर्धारित करण्याचे दोन मार्ग आहेत:
(1) मोठ्या प्रमाणात उत्पादनामध्ये, सहाय्यक क्रिया विघटित केल्या जातात, वापरण्यात येणारा वेळ निर्धारित केला जातो आणि नंतर जमा होतो;
(2) लहान आणि मध्यम बॅचच्या उत्पादनामध्ये, मूळ वेळेच्या टक्केवारीनुसार अंदाज लावला जाऊ शकतो, आणि तो बदलून वास्तविक ऑपरेशनमध्ये वाजवी बनवला जातो.
मूलभूत वेळ आणि सहायक वेळेच्या बेरीजला ऑपरेशन वेळ म्हणतात, याला प्रक्रिया वेळ देखील म्हणतात.
3. लेआउट काम वेळ
म्हणजेच, कामाच्या जागेची काळजी घेण्यासाठी कामगाराला लागणारा वेळ (जसे की साधने बदलणे, मशीनचे समायोजन आणि वंगण घालणे, चिप्स साफ करणे, साधने साफ करणे इ.) याला सेवा वेळ असेही म्हणतात.साधारणपणे ऑपरेटिंग वेळेच्या 2% ते 7% पर्यंत मोजले जाते.
4. विश्रांती आणि निसर्ग वेळ घेतो
म्हणजेच, शारीरिक शक्ती पुनर्संचयित करण्यासाठी आणि नैसर्गिक गरजा पूर्ण करण्यासाठी कामाच्या शिफ्टमध्ये कामगारांनी घालवलेला वेळ.सामान्यतः ऑपरेटिंग वेळेच्या 2% म्हणून गणना केली जाते.
5. तयारी आणि समाप्ती वेळ
म्हणजेच, उत्पादनांची आणि भागांची तुकडी तयार करण्यासाठी कामगारांना त्यांचे काम तयार करण्यास आणि समाप्त करण्यासाठी लागणारा वेळ.परिचित नमुने आणि प्रक्रिया दस्तऐवज, खडबडीत सामग्री प्राप्त करणे, प्रक्रिया उपकरणे स्थापित करणे, मशीन टूल्स समायोजित करणे, तपासणी वितरित करणे, तयार उत्पादने पाठवणे आणि प्रक्रिया उपकरणे परत करणे समाविष्ट आहे.
याव्यतिरिक्त, विविध प्रकारचे द्रुत-बदल साधने, टूल फाइन-ट्यूनिंग डिव्हाइसेस, विशेष टूल सेटिंग, स्वयंचलित टूल चेंजर, टूल लाइफ सुधारणे, साधने नियमित प्लेसमेंट आणि प्लेसमेंट, फिक्स्चर, मोजमाप साधने इत्यादींचा वापर. सेवा वेळ व्यावहारिक आहे. श्रम उत्पादकता सुधारण्यासाठी महत्त्व.प्रगत प्रक्रिया उपकरणे (जसे की सीएनसी मशीन टूल्स, मशीनिंग सेंटर इ.) वापरणे हळूहळू प्रक्रिया आणि मापन ऑटोमेशन लक्षात घेणे देखील श्रम उत्पादकता सुधारण्यासाठी एक अपरिहार्य प्रवृत्ती आहे.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-०७-२०२१